一、根據GB/T 2423. 2-2001所給出的方法進行試驗。

對于沒有技術意義,只用于裝飾目的的部件不迸行此項試驗。

用下列試驗進行檢查:

將一個如同正常使用時一樣安裝的殼體放在加熱箱(室)中進行試驗,加熱箱(室)帶有混合大氣和大氣壓力而且自然通風。

如果加熱箱(室)的容積與殼體的尺寸不匹配,試驗可在一個有代表性的殼體樣品上進行。

加熱箱(室)內部的溫度應為(70土2)℃。

殼體或樣品應在加熱箱(室)放置7d(168 h)。

建議使用電加熱箱(室)。.

在加熱箱(室)的壁上留一個自然通風孔。

然后,將殼體或樣品從加熱箱(室)移出,置于環境溫度下,相對濕度在45%~55%之間,至少存放，4d(96h)。

目測殼體或樣品應沒有可見的裂縫或無新裂縫,其材料不應變為粘性或油脂性。用下列方法進行判斷。

在食指上裹一片干粗布,以5 N力按壓樣品。樣品和殼體材料,上應沒有布的痕跡或樣品和布不相粘連。

二、 耐腐蝕驗證

金屬殼體和絕緣殼體及兩者組合殼體的外部金屬部件應進行試驗,以驗證防護層是否耐腐蝕。如果不可能在殼體上進行這些試驗,

可在同樣結構(如:材料、厚度、涂層等)的殼體部件上進行。在所有情況下,絞鏈,鎖和緊固件應進行試驗。

進行試驗的殼體應按照制造商的說明書像正常使用--樣安裝。殼體和樣品應是新的,干凈的。

注:對于特殊使用條件(7.2)可根據用戶與制造商的協議采用其他規范，例如:GB 7251.5-1998中8. 2.11.

9.12.1 試驗程序：殼體應進行下列試驗:

a)戶內安裝的殼體或金屬部件和戶外安裝的殼體內部部件

-按照IEC60068-2-30;1980中的Db進行濕熱周期試驗,溫度40C,相對濕度95%,試驗以24h

為一個周期,共進行6個周期。

-按照IEC 60068-2-11:1981中的Ka進行鹽霧試驗,溫度(35土2)C,試驗以24 h為一個周期，

共進行2個周期。

b)戶外安裝的殼體或金屬部件

-按照IEC60068-2-30:1980中的Db進行濕熱周期試驗,溫度40C,相對濕度95%,試驗以24h

為一個周期,共進行12個周期。

-按照IEC 60068-2-11:1981中的Ka進行鹽霧試驗,溫度(35土2)C,試驗以24 h為一個周期,

共進行14個周期。

9.12.2 試驗結果

試驗后,應開啟水龍頭對殼體和樣品用水沖洗5min,用蒸餾水或軟化水漂凈,再甩動或用吹風除去水珠，然后將試驗樣品存放在正常使用條件下2 h。

進行外觀檢查以確保:

-沒有銹痕、破裂或其他損壞。然而,允許保護涂層表面的損壞。如有疑問,應參考ISO4628-3:

1982以驗證被試樣品符合樣品Ril;

-密封沒有損壞;

門,鉸鏈,鎖，緊固件和入口設施沒有不正常的影響。

還應檢查殼體的不同裸露導電部件是否按照9.10有效地與保護導體連接。

三、該試驗適應于非金屬計量箱，測試非金屬計量箱對于溫度的適應性。

試驗參照GB/T2423.22—2012 的要求進行，高溫為70℃、30min，低溫為-40℃、30min，

溫度轉換時間為（2～3）min，共進行5 個循環。試驗后計量箱在常溫下恢復24h。

試驗結果：被試品應沒有粘連、變形、破裂或損壞等現象。

四、按照標準制備樣條可在外殼上取樣也可注塑制備，樣條尺寸80*4*10mm，然后使用萬能試驗機進行檢測，

要求：沖擊強度≥42kJ/m2（PC+ABS）； 沖擊強度≥45kJ/m2（SMC）

五、

按照標準制備樣條可在外殼上取樣也可注塑制備，樣條尺寸80*4*10mm，然后使用萬能試驗機進行檢測，

要求：彎曲強度≥65MPa（PC+ABS）；彎曲強度≥120MPa（SMC）；彎曲強度≥95MPa（PC視窗）

六、數字3：試驗針（2.5mm）施加3N力，不能插入縫隙。

數字4：進水應不影響計量箱安全性，水滴不應積聚在可能導致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上

字母D：直徑1.0mm、長100mm 的金屬線被施加1N 的力時不應進入，或雖進入但與危險部件之間保持足夠的間隙

七、1.耐熱性試:耐熱試驗后，測量球的壓痕直徑不得超過2mm

2.耐受非正常發熱和火焰的試驗:960℃,沒有明顯的火焰和持續不斷的亮光或樣品的火焰

或亮光在灼熱絲移開30s 之內熄滅;鋪于底層的絹紙不起燃，松木板無燒焦現象

3.機械振動試驗:接插件不允許有影響形狀、配合或功能的變形，安裝部件無脫落、松動

4.機械沖擊試驗:接插件不允許有影響形狀、配合或功能的變形，安裝部件無脫落、松動

5.螺紋緊固連接件機械強度試驗:試驗過程中，螺釘連接不應出現松動和損壞，也不應發生類似螺釘破碎或裂變，螺紋、墊圈等或外殼和蓋板的損壞

6.金屬材料耐腐蝕試驗:無肉眼可見銹痕、破裂或其他損壞現象，然而允許保護涂層表面的損壞

7.插拔力測定試驗:插入力不大于300N（單相）;插入力不大于525N（三相）;拔出力不大于500N（單相）;拔出力不大于750N（三相）

8.插拔壽命試驗:接插件本體及表面鍍層無破裂或損壞;溫升極限≤60K