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IPX12-IPX34-IPX56-IPX78各個防水等級有什么區(qū)別?
一、外殼防護(hù)等級試驗分類
為了對電氣設(shè)備外殼的防護(hù)能力進(jìn)行驗證,國內(nèi)使用的設(shè)備常采用GB/T 4208-2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)(等同采用的標(biāo)準(zhǔn)為IEC 60529-2013)標(biāo)準(zhǔn)對電氣設(shè)備進(jìn)行試驗。
按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,外殼防護(hù)等級(IP代碼)是將電氣設(shè)備的外殼依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣的特性加以分級。電氣的設(shè)備的外殼防護(hù)包括下面3個方面:
(一)對人體觸及外殼內(nèi)的危險部件的防護(hù);
(二)對固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)的防護(hù);
(三)對水進(jìn)入外殼內(nèi)對設(shè)備造成有害影響的防護(hù)。
外殼防護(hù)等級一般是由兩個數(shù)字、附加字母和補(bǔ)充字母所組成(例如:IP23CH),第一個數(shù)字表示產(chǎn)品防塵、防止外物侵入、防止接近危險部件的等級(數(shù)字0-6);第二個數(shù)字表示產(chǎn)品防濕氣、防水侵入的密閉程度(數(shù)字0-9)。附加字母表示防止接近危險部件(A-D),補(bǔ)充字母表示專門的補(bǔ)充信息。一般來說數(shù)字越大,表示其防護(hù)等級越高,0表示不防護(hù)。對外殼防護(hù)不做要求時用X表示,附加字母和補(bǔ)充字母可省略。
(一)對人體觸及外殼內(nèi)的危險部件的防護(hù)試驗
對人體觸及低壓設(shè)備(額定電壓不超過:交流1kV,直流1.5kV)外殼內(nèi)的危險部件的防護(hù)等級由第一位特征數(shù)字和補(bǔ)充字母規(guī)定。
1和A表示對手背接近危險部件的防護(hù),試驗要求使用50±5N的力,使用直徑50mm的球形試驗器具不應(yīng)觸及到危險部件。
2和B是對手指接近危險部件的防護(hù),試驗要求使用10±1N的力,使用直徑12mm,長80mm的試驗指不應(yīng)觸及到危險部件。
3和C表示對于工具接近危險部件的防護(hù),試驗要求使用3±0.3N的力,使用直徑2.5mm試驗器具不應(yīng)進(jìn)入到殼內(nèi)。
4、5、6和D表示對于金屬線接觸危險部件的防護(hù),試驗要求1±0.1N的力,使用直徑1.0mm試驗器具不應(yīng)進(jìn)入到殼內(nèi)。
如果設(shè)備的開口附件有運動,應(yīng)使運動部件緩慢轉(zhuǎn)動,在試驗過程中,試驗器具不應(yīng)觸及到危險部件,如果使用指示燈電路來檢驗符合性,則指示燈在試驗過程中應(yīng)不亮。
對于高壓設(shè)備(額定電壓超過:交流1kV,直流1.5kV)的試驗,應(yīng)將試具放在最不利的位置,高壓設(shè)備應(yīng)能承受該產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐壓試驗。
(二)對防塵、防固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)的防護(hù)
對防塵、防固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)部的防護(hù)等級由第一位特征數(shù)字規(guī)定。
1表示對手背接近危險部件的防護(hù),試驗要求使用50±5N的力,使用直徑50mm的球形試驗器具不應(yīng)完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
2是對手指接近危險部件的防護(hù),試驗要求使用30±3N的力,使用直徑12.5mm球形試驗器具完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
3表示對于工具接近危險部件的防護(hù),試驗要求使用3±0.3N的力,使用直徑2.5mm試驗器具不應(yīng)完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
4表示對于金屬線接觸危險部件的防護(hù),試驗要求1±0.1N的力,使用直徑1.0mm試驗器具不應(yīng)完全進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
5表示對粉塵的防護(hù),試驗要求粉塵進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部不得影響設(shè)備的正常運行和安全;6表示無粉塵的進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。
對于1、2、3、4的接受條件是試驗器具不能通過任何開口進(jìn)入被試設(shè)備內(nèi)部。
對于5和6防塵試驗,應(yīng)在粉塵試驗箱中進(jìn)行,粉塵使用滑石粉,粉塵的用量為每立方米試驗箱容積使用2kg,滑石粉循環(huán)使用的次數(shù)不得超過20次。
粉塵試驗時首先要確定被試設(shè)備的外殼類型。外殼類型分為一類和二類,一類外殼的設(shè)備正常工作時內(nèi)部氣壓低于周圍大氣壓,一般內(nèi)部氣壓低是由于熱循環(huán)效應(yīng)引起的。二類外殼的設(shè)備內(nèi)部氣壓與周圍大氣壓一致。對于一類外殼的測試,被試設(shè)備應(yīng)連接真空泵將實驗箱內(nèi)的空氣利用壓差抽入設(shè)備內(nèi),抽氣量為80倍的設(shè)備外殼容積,任何情況下壓差不得超過2kPa,試壓最短時間2小時,最長時間8小時。對于二類外殼不需要抽真空,試驗時間為8小時。
三)對水進(jìn)入外殼內(nèi)對設(shè)備造成有害影響的防護(hù)對水進(jìn)入外殼的防護(hù)的等級由第二位特征數(shù)字規(guī)定。1表示對垂直方向滴水的防護(hù),被試設(shè)備放置于水平支撐臺上,支撐臺的轉(zhuǎn)速為1r/min,偏心距大約100mm,滴水量為1+0.5mm/min,試驗時間10min,試驗要求垂直方向滴水應(yīng)無有害影響。當(dāng)外殼面積比較大時可分成幾個部分進(jìn)行試驗,每個部分的大小應(yīng)保證滴水設(shè)備完全可以將其覆蓋。2表示在外殼傾斜15°時對垂直方向滴水的防護(hù),試驗要求外殼傾斜15°放置,支撐臺不轉(zhuǎn)動,被試外殼應(yīng)在四個方向上個試驗2.5min,試驗總時間為10min,滴水量為3+0.5mm/min,垂直方向滴水應(yīng)無有害影響。3表示對淋水的防護(hù),試驗可以使用擺管或淋雨噴頭,使用擺管時要求中心點兩邊各60°有噴口,使用未打孔支撐臺,被試樣品外殼到噴嘴最大200mm,水流量為(0.07±0.0035)L/min乘以孔數(shù),試驗5min,然后轉(zhuǎn)動樣品90°,再試驗5min,總試驗時間10min。使用淋雨噴頭試驗時總時間為1min/m2,最少為5min,水量為(10±0.5)L/min,試驗時要安裝帶平衡重物的擋板。要求外殼在垂直面60°范圍內(nèi)淋雨應(yīng)無有害影響。4表示對于濺水的防護(hù),試驗可以使用擺管或淋雨噴頭,使用擺管時要求中心點兩邊各180°有噴口,使用打孔支撐臺,被試樣品外殼到噴嘴最大200mm,水流量為(0.07±0.0035)L/min乘以孔數(shù),總試驗時間10min。使用淋雨噴頭試驗時總時間為1min/m2,最少為5min,水量為(10±0.5)L/min,試驗時不安裝帶平衡重物的擋板,要求外殼在垂直面180°范圍內(nèi)淋雨應(yīng)無有害影響。5表示對噴水的防護(hù),試驗使用內(nèi)徑6.3mm的噴嘴,水量為(12.5±0.625)L/min,被試樣品外殼到噴嘴2.5m~3m,試驗時間為1min/m2,總時間最少3min,要求對外殼各方向噴水無有害影響。6表示對強(qiáng)烈噴水的防護(hù),試驗使用內(nèi)徑12.5mm的噴嘴,水量為(100±5)L/min,被試樣品外殼到噴嘴2.5m~3m,試驗時間為1min/m2,總時間最少3min,要求對外殼各方向噴水無有害影響。7表示對短時間浸水的防護(hù),試驗要求將設(shè)備浸入規(guī)定壓力的水中,樣品高度小于等于850mm的樣品的浸水深度為樣品底部到水面距離1m,樣品高度大于850mm的樣品的浸水深度為樣品頂部到水面距離150mm,水溫與樣品的溫差不大于5K,試驗時間30min,試驗后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有害程度。8表示對持續(xù)浸水的防護(hù),試驗要求將設(shè)備浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定的時間后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有害程度,試驗的浸水深度、試驗時間有生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商確定,試驗條件不得低于IPX7的要求并且要考慮實際使用中外殼持續(xù)潛水的要求,試驗后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有害程度。9和9k表示對高溫、高壓噴水的防護(hù),對于小型外殼(最大尺寸不超過250mm),樣品安裝在試驗箱內(nèi)的支撐臺上,轉(zhuǎn)速(5±1)r/min,噴射角度為0°、30°、60°、90°,每個位置的試驗時間為30s。對于大型外殼(最大尺寸超過250mm),樣品按照預(yù)期使用的方式安裝,保證外殼的全部外表面都會被噴射,樣品到噴嘴的距離為(175±25)mm,試驗時間為1min/m2,噴水水溫(80±5)℃,水量為(15±1)L/min,要求對外殼各方向噴高溫高壓水無有害影響。試驗后,樣機(jī)移動和檢查應(yīng)輕拿輕放,不得倒置,防水試驗的接受條件應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,一般來說,應(yīng)不足以影響設(shè)備的正常操作和破壞安全性。水不積聚在可能導(dǎo)致沿爬電距離引起的漏電起痕的絕緣部件上。如果有要求時應(yīng)進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗以確定防水等級的符合性。